每个预制组件（撬块、机柜分水器或 CDU）一张，出厂放行前在工厂填写。对应调试第一道关口。
| 测试项 | 依据 | 验收判据 | 结果 | 合格 / 不合格 |
|---|---|---|---|---|
| 静水压试验 | 程序编号 | 试验压力 ___ kPa，保压 ___ min；无可见泄漏；压降不超过 ___ % | ||
| 接头与快接检漏 | 程序编号 | 试验压力下无渗漏；写明方法（气泡、示踪气体或压降） | ||
| 湿路表面清洁度 | 样品编号 | 颗粒数不高于约定等级，以取样验证 | ||
| 螺纹与法兰接头扭矩 | 扭矩表编号 | 全部接头按表施拧；附扳手校准证书 | ||
| 快接登记表 | 登记表编号 | 每个快接按序列号列出，并记下工厂测试时已有的插拔次数 | ||
| 控制功能检查 | 检查表编号 | 泵组投切、阀门行程和传感器读数符合规定 | ||
| 文件检查 | 目录编号 | 图纸为规定版次，材质证书齐全，试验单已签字 |
资料包的第一页。十大漏点各回答三问：测了吗，按什么判据，记录在哪。
| # | 边界 | 测了吗？ | 按什么判据？ | 记录在哪？ | 状态 |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 冷板接缝 服务器内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 02 | 快速接头 服务器内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 03 | 软管扣压 服务器内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 04 | 分水器支路 机柜内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 05 | 弹性体密封件 机柜内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 06 | 螺纹、卡套与转接头 机柜内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 07 | 内部边界 CDU 内 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 08 | 现场焊接与动火 CDU 与设施之间 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 09 | 平衡阀与隔离阀 CDU 与设施之间 | 未关闭 / 已关闭 | |||
| 10 | 充注、排放、排气与取样口 CDU 与设施之间 | 未关闭 / 已关闭 |
每个项目各画一张，让每一方都看得清自己的责任从哪里开始、到哪里结束。六个边界沿整条热通路排列，从设施侧向内编号：B1 设施水接口 … B6 冷板与芯片。
不带工况的读数没法和任何东西比较，所以工况和结果一起记录。对应调试第三道关口。
| 机柜 | 设计流量 (L/min) | 实测流量 (L/min) | 偏差 (%) | 允许偏差 (%) | 供液温度 (°C) | 回液温度 (°C) | ΔP (kPa) | 合格 / 不合格 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R01 | ||||||||
| R02 | ||||||||
| R03 |
每个问题都书面提出、整改、复测、关闭。交接时仍未关闭的事项逐条列出，写明责任人和日期，并由业主签收。对应调试第四道关口。
| 编号 | 边界 | 问题 | 提出人、日期 | 整改措施 | 责任人 | 复测结果 | 关闭人、日期 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NC-001 | |||||||
| NC-002 | |||||||
| NC-003 |
