从设施水接口到芯片：六个边界
热只往一个方向走，责任却通常停在每家供应商的法兰上。下面是我们画的这条路，标注了每个边界通常由谁制造，以及我们对它提的那一个问题。
定义
整条热通路（the whole thermal path）指液冷数据中心里热量流经的全部路径，按六个边界划分，从设施侧向内编号：B1 设施水接口、B2 排热与余热利用、B3 CDU 与二次侧回路、B4 机柜分水器与快速接头、B5 软管与管件、B6 冷板与芯片。每个边界都有制造方、测试、验收判据和记录责任人。
边界从设施侧向内编号，这是调试团队逐段核查接口的方向。一次侧与二次侧由换热器隔离，水质、压力、流量与材料兼容性分别确认。每一条列出通常制造该边界的一方，以及它的记录应回答的那一个问题。
设计讨论时刻意只分六段。专门针对漏液风险，同一条路我们拆成十大漏点。
设施水接口
通常由谁制造：设施机电承包商
建筑把水交给冷却系统的地方。供回水温度、流量、压力和水化学在这里确定，任何能源再利用数字将来被审计时依据的计量边界也在这里。
→ 这个边界上的流量和供回水温度，从第一天起就有表吗？
排热与再利用
通常由谁制造：干冷器 / 冷却塔 / 热泵厂商，或余热买家
热离开站点的地方：排到空气、随蒸发带走，或者卖给买家。回路的回水品位决定了这三条路里哪几条在物理上走得通。PUE、WUE 和 ERF 在这里开始互相打架。
→ 实际消耗的是哪种资源，记在谁的表上？
CDU 与二次回路
通常由谁制造：CDU 厂商、集成商
设施水与技术冷却回路之间的换热器。它的趋近温差决定了给定设施供水下二次回路必须运行得多热，也就决定了站点能拿到多少自由冷却小时。泵轴封、垫片和过滤器壳体是封闭的漏液边界。
→ 额定负荷下的趋近温差，含污垢裕量，调试时记录了吗？
机柜分水器与快接
通常由谁制造：机柜集成商、快接供应商
系统里可拆接头数量最多的地方，也是每次换服务器都要被扰动的地方。断开的快接不等于密封的快接。首次充液的清洁度是防漏措施，不是打扫卫生。
→ 每次扰动之后都有检漏和清洁度记录，而不只是交付那一次？
软管、扣压与管件
通常由谁制造：软管总成厂、机柜集成商
扣压是一道受控制造工序，不是装配动作。套筒压上之后，多数缺陷从外面看不见。弹性体选型决定一个干燥接头到第四年还干不干。
→ 有扣压工艺记录和弹性体规格，而不是一句「与水兼容」？
冷板与芯片
通常由谁制造：冷板厂商、服务器 OEM
钎焊缝、搅拌摩擦焊缝、盖板与接口，就在系统中最窄流道的正上游。这里的热性能取决于上游的一切：流量、进水温度和工质清洁度。
→ 出厂压力试验记录可以追溯到这块冷板的序列号吗？
为什么记录必须跟着热走
重点不是工厂做的接头永远不漏，而是在受控条件下做出来的边界，可以按明确的验收判据测试、记录、放行。凌晨两点在带电机房里做出来的边界，理应拿到同样的证据。当这些记录分散在六家单位的六种格式里，运维方接手的就是一套谁也无法公开辩护的系统。
我们的工作是在书面约定的范围内守住这条线：跨越六个边界做设计，规定每个边界必须证明什么，再把记录汇成一份随系统进入服役期的交付资料包。
本页回答的问题
冷板式液冷和浸没式液冷怎么选？
先看芯片声明的进水上限和您想卖出的回水品位，再看运营方能接受的维护方式。冷板式保留服务器的风冷维护习惯，在 OEM 进水上限下回水大致在 45–60 °C；单相浸没去掉了风扇和软管扣压这两类漏点，但改变了每一项维护流程；两相浸没回水可以高于 60 °C，但把场地绑在工质的饱和温度上。这是横跨六个边界的系统决策，不是机柜层面的选择。 按部署类型看方案 →
数据中心余热在哪里计量？
在余热交给外部使用的数据中心边界上计量，不在芯片处，也不能从 IT 负荷推算。欧盟委员会授权条例 (EU) 2024/1364 对装机 IT 功率不低于 500 kW 的欧盟数据中心明确要求这一点；欧盟之外，这也是余热买家唯一愿意按此付费的边界。 回水品位 →
液冷系统的六个边界分别由谁负责？
六个边界通常由六方制造：设施机电承包商、排热设备方或余热买家、CDU 厂商、机柜集成商与快速接头供应商、软管组装方、冷板厂商或服务器 OEM。除非合同指定一方对整条热通路负责、对十大漏点交一份完整资料包，否则责任会停在每家的法兰上。 交付资料包 →